軸承潤滑脂被稱為滾動軸承的“第五零件”，潤滑對滾動軸承的疲勞壽命和磨擦、磨損、溫升、振動等有重要影響。沒有正常的潤滑，軸承就不能正常工作。分析軸承損壞的原因時，40%左右的軸承損壞都與潤滑不良有關(guān)。因此，正確的軸承潤滑是減小軸承磨擦和磨損的有效措施。除此之外，長城7029D潤滑脂還對散熱、防銹、密封、緩和沖擊等起作用。

軸承加入合適量潤滑脂能充分保障軸承潤滑，延長軸承的使用壽命，但軸承潤滑脂在工作部件中容易受到外部環(huán)境的影響，如：空氣、水、粉塵或其他有害氣體等，或工作部件相對運(yùn)動產(chǎn)生機(jī)械力的作用，如：沖壓、剪斷等，將會出現(xiàn)潤滑脂發(fā)生變質(zhì)的情況。

軸承潤滑脂性能要求的指標(biāo)很多，主要是膠體安定性、機(jī)械安定性和氧化安定性，這3個指標(biāo)綜合結(jié)果，即是軸承壽命。在軸承中運(yùn)轉(zhuǎn)的潤滑脂遭受機(jī)械力的破壞使稠化劑的纖維變碎裂、變短、降低了維系軸承潤滑脂結(jié)構(gòu)的能力，即稠度變化，如果稠度變化很大會產(chǎn)生從工作表面流失的現(xiàn)象，同時在運(yùn)轉(zhuǎn)工作時潤滑脂將受到溫度升高的影響，基礎(chǔ)油會產(chǎn)生蒸發(fā)而減少或部分基礎(chǔ)油由于脂的膠體破壞分油損失使?jié)櫥�脂的含油量減少，也有產(chǎn)生氧化變質(zhì)的可能。

因此，對軸承潤滑脂來說，若工作后脂內(nèi)基礎(chǔ)油含量低于60%-70%時(即基礎(chǔ)油由于蒸發(fā)或分油而損失30%-40%)將降低甚至喪失潤滑能力導(dǎo)致軸承運(yùn)轉(zhuǎn)失敗，同時脂的稠度下降和氧化而變質(zhì)更將影響運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸承工作。

而且當(dāng)軸承潤滑不足時軸承潤滑脂不能夠充分地隔離開軸承滾動和滑動接觸的表面。對于不同的軸承系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)、負(fù)荷、速度、密封系統(tǒng)、運(yùn)行情況以及預(yù)期壽命等因素來正確設(shè)計所需軸承潤滑脂的用量、類型、等級、供應(yīng)系統(tǒng)、粘度及添加劑，這一點(diǎn)十分重要。

以上就是關(guān)于軸承潤滑脂平時應(yīng)該如何維護(hù)和如何防止變質(zhì)的問題。軸承出現(xiàn)任何情況時都有可能會使軸承成為廢品，從而再也無法使用。所以在挑選潤滑脂時要注意潤滑脂的質(zhì)量和注意平時對于軸承的維護(hù)。